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高強(qiáng)灌漿料配制中的原材料探討

添加日期:2021年04月24日  關(guān)鍵字:高強(qiáng)灌漿料配制中的原材料探討

高強(qiáng)灌漿料配制中的原材料探討配制高強(qiáng)灌漿料所用原材料基本要求

 、賾(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

 、趯(duì)強(qiáng)度等級(jí)為C60級(jí)的灌漿料,其粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于31.5mm; 對(duì)強(qiáng)度等級(jí)高于C60級(jí)的灌漿料,其粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于25mm; 針片狀顆粒含量不宜大于5.0%,含泥量不應(yīng)大于0.5%,泥塊含量不應(yīng)大于0.2%,其他質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通灌漿料用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52)的規(guī)定。

  ③細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)宜大于2.6,含泥量不應(yīng)大于2.0%,泥塊含量不應(yīng)大于0.5%,其他質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通灌漿料用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ53)的規(guī)定。

  ④配制高強(qiáng)灌漿料時(shí)應(yīng)摻用高效減水劑或緩凝高效減水劑。

 、菖渲聘邚(qiáng)灌漿料時(shí)應(yīng)摻用活性較好的礦物摻合料,且宜復(fù)合使用礦物料。

  3 高強(qiáng)灌漿料的配制

  3.1材料制備

  由于廠家提出要利用當(dāng)?shù)刭Y源,而當(dāng)?shù)貨]有礦物摻合料,能否可以通過提高聚羧酸高效減水劑的減水率來替代礦物摻合料緊缺的缺陷 ,從而配制高強(qiáng)混凝,經(jīng)聯(lián)系,滁州市某公司生產(chǎn)的HF-5混凝土高效減水劑,減水率可高達(dá)30%,故決定利用廠家提供的材料和該公司生產(chǎn)的HF-5混凝土高效減水劑來配制這種混凝土 。HF-5混凝土高效減水劑的摻量為外摻4% 。

  3.2配合比的計(jì)算

  ①試配強(qiáng)度的確定:fcu.o=fcu.k+1.645σ   =65+1.645×6.0=74.87MPa。

 、谒冶鹊拇_定:W/C=aa×fce/fcu,o+aa×ab×fce≈0.35 。

 、勖苛⒎交炷劣盟康拇_定:根據(jù)石子最大粒徑為25mm,坍落度為60mm~80mm,故查表4.0.1.2 ,得出210kg/m3,由于減水劑減水30%,故實(shí)際每方混凝土用水量為210×(1-30%)=147kg 。

 、苊苛⒎交炷劣盟嗔康拇_定:147÷0.35=420kg;

 、萃饧觿┑拇_定:420×4%=16.8 kg;

  ⑥砂率的確定:根據(jù)表4.0.2,選取砂率為31%;

 、呙苛⒎交炷劣蒙白、石子量的確定:假定混凝土每立方質(zhì)量為2450 kg,根據(jù)以上條件,得出砂子為579 kg/m3 ,石子為1288 kg/m3;

 、嗯浜媳鹊拇_定: 綜上所說,基準(zhǔn)配合比為水泥:水:砂子:石子:外加劑=420:147:579:1288:16.8。   3.3 試配

  3.3.1坍落度的驗(yàn)證

  通過對(duì)基準(zhǔn)配合比試配,測(cè)得坍落度值為78mm,滿足坍落度的要求。

  3.3.2灌漿料強(qiáng)度的試配

  采用3個(gè)不同配合比進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),其中1個(gè)為基準(zhǔn)配合比,另外2個(gè)配合比的水灰比較基準(zhǔn)配合比的水灰比分別增加或減少0.03,砂率分別增加或減少1% 。3種配合比。通過對(duì)3種配合比的拌制、成型標(biāo)準(zhǔn)試塊、抗壓,得出3種配合比的28d抗壓強(qiáng)度值 ,數(shù)據(jù)。通過對(duì)3種配合比28d抗壓強(qiáng)度值的比較,C種配合比符合試配要求。

  3.4配合比的驗(yàn)證

 、儆肅種配合比拌制成型6組標(biāo)準(zhǔn)試塊,28d試壓,得出數(shù)據(jù)。

  ②通過表3可以看出其平均值都大于配制強(qiáng)度,所以該配合比符合要求。

  4 結(jié)束語

  通過這個(gè)實(shí)驗(yàn),我們可以得出,通過提高減水劑的減水率大到一定的數(shù)值,從而降低灌漿料拌合物中的含水量可以改善高強(qiáng)灌漿料的性能。

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